CRAFT

CRAFT onderzoekt hoe houtreststromen uit de industrie (secundair hout) kunnen worden omgezet in architectonische interieurelementen via robotische fabricage. In tegenstelling tot standaardhout is secundair hout niet uniform in vorm, soort en kwaliteit, wat zowel ontwerp- als productie-uitdagingen oplevert. Tegelijkertijd biedt deze materiaalstroom onbenutte kansen voor een nieuwe, grondstofefficiënte architectonische vormentaal.
Architectenbureau RU+PA wil met Robot Lab samenwerken om interieurelementen uit secundaire houtstromen te ontwikkelen voor aankomende (interieur)ontwerpen voor scholen. Eerdere prototypes hebben aangetoond dat resthout kan worden omgezet in coherente structuren, maar ook belangrijke knelpunten blootgelegd die opschaling en betaalbaarheid beperken. Om efficiënte productie mogelijk te maken, moet de ontwerp-tot-productie‑workflow worden verbeterd. Daarnaast vraagt de (robotische) productieset‑up verdere ontwikkeling, waaronder adaptieve klem- en opspansystemen voor het hout, betere bewerkingsnauwkeurigheid om handmatig corrigeren te beperken, geautomatiseerde kwaliteitscontrole en gecoördineerde multi‑robotprocessen voor zagen, frezen en materiaalhandling.
Aannemer Hegeman wil zeker stellen dat productiemethoden voor constructies van secundair hout haalbaar zijn binnen de randvoorwaarden, planningen en budgetten van de sector. Binnen het project brengt SMC expertise in pneumatische systemen voor industriële automatisering in om de digitale maakcapaciteit te versterken.
De centrale onderzoeksvraag luidt: Hoe kunnen constructie‑elementen van secundair hout betrouwbaar worden geproduceerd uit resthoutstromen, met behulp van adaptieve multi‑robotworkflows en adaptieve opspansystemen?
CRAFT draagt bij aan de KIA-ST‑speerpunten Mechatronica, Smart Industry en Circulaire Economie door samen met de bouwsector een belangrijk technologisch kennishiaat te onderzoeken: opspansystemen voor de bewerking van variabele houtdelen in grootschalige toepassingen van secundair hout in de bouw.
Het project is opgebouwd uit vier werkpakketten: adaptieve klem- en opspansystemen (WP1), tolerantievalidatie (WP2), coördinatie van multi‑robotworkflows (WP3) en testen en optimaliseren van full‑scale prototypes (WP4). 20–60 studenten van Engineering en Built Environment nemen deel via minors en gerichte stages, waardoor een directe koppeling tussen onderzoek, praktijk en onderwijs ontstaat.